頂管機減速機：現(xiàn)代頂管機有哪些優(yōu)點？
發(fā)布時間：
2022/09/26
現(xiàn)代的頂管機都是由三個或四個滾輪組成的滾輪模具，表面減薄率是老式環(huán)模的一倍以上。壓力擠壓后，增加斜軋延伸機，加長管體，矯正空心杯壁厚不均;并且可以適當(dāng)增加坯料重量以提高生產(chǎn)率。 頂管機減速機：這種軋機的主要優(yōu)點是單位重量設(shè)備輕，占地面積少，能耗低。可用方坯;操作簡單，容易掌握。適合在重慶生產(chǎn)鍍鋅管、碳鋼、低合金鋼薄壁管。主要缺點是坯料重量輕，一般在500kg左右，管材的直徑和長度也有一定的限制。杯底切大，金屬消耗系數(shù)高。 頂管機減速機專家指出，為了增加鋼坯重量，出現(xiàn)了一種以斜軋穿孔代替壓力擠壓的頂管生產(chǎn)方法，即CPE法。這種方法是用專門的裝置擠壓或鍛造斜軋穿孔毛細(xì)管的端部使其閉合，成為縮口的頂部管坯。CPE頂管工藝的優(yōu)點： (1)提高了重慶無縫鋼管的壁厚精度。用斜軋穿孔技術(shù)代替壓力穿孔，大大減小了毛管壁厚的偏差，因此鋼管壁厚精度明顯提高。 (2)提高了產(chǎn)量。頂管機減速機采用斜軋
現(xiàn)代的頂管機都是由三個或四個滾輪組成的滾輪模具，表面減薄率是老式環(huán)模的一倍以上。壓力擠壓后，增加斜軋延伸機，加長管體，矯正空心杯壁厚不均;并且可以適當(dāng)增加坯料重量以提高生產(chǎn)率。
頂管機減速機：這種軋機的主要優(yōu)點是單位重量設(shè)備輕，占地面積少，能耗低。可用方坯;操作簡單，容易掌握。適合在重慶生產(chǎn)鍍鋅管、碳鋼、低合金鋼薄壁管。主要缺點是坯料重量輕，一般在500kg左右，管材的直徑和長度也有一定的限制。杯底切大，金屬消耗系數(shù)高。
頂管機減速機專家指出，為了增加鋼坯重量，出現(xiàn)了一種以斜軋穿孔代替壓力擠壓的頂管生產(chǎn)方法，即CPE法。這種方法是用專門的裝置擠壓或鍛造斜軋穿孔毛細(xì)管的端部使其閉合，成為縮口的頂部管坯。CPE頂管工藝的優(yōu)點：
(1)提高了重慶無縫鋼管的壁厚精度。用斜軋穿孔技術(shù)代替壓力穿孔，大大減小了毛管壁厚的偏差，因此鋼管壁厚精度明顯提高。
(2)提高了產(chǎn)量。頂管機減速機采用斜軋穿孔可以增加管坯的重量和長度，相應(yīng)提高軋機的產(chǎn)量。
(3)減少金屬消耗。因為交叉軋制穿孔毛細(xì)管沒有杯底，所以切割頭損失減少。頂管后廢棄管的長度擴(kuò)大到22m，拉伸后鋼管加厚端的切割損耗也減少了，成品率相應(yīng)提高了2%~3%。
(4)生產(chǎn)工藝簡單，易于掌握，設(shè)備易于維護(hù)。
二、頂管機減速機：注意事項
應(yīng)先在施工現(xiàn)場安裝好頂管設(shè)備。根據(jù)相關(guān)要求，應(yīng)在現(xiàn)場鋪設(shè)軌道，以放置旋挖系統(tǒng)。然后安排吊車將系統(tǒng)吊至鋪設(shè)好的軌道上;然后裝電纜電線，帶傳感器的傳感設(shè)備。
1.拆卸
頂管機減速機的目的主要是為了停機后轉(zhuǎn)移、維修和準(zhǔn)備新的施工任務(wù)。在拆除的過程中，應(yīng)按拆除要求規(guī)范工作。先拆下測量儀表的接線和組裝零件，再拆下一般電纜和易損壞的傳感器(如報警器和測量定位傳感器等。)的旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)。上述拆除工作完成后，應(yīng)將旋挖系統(tǒng)整體吊出基坑，運至維修現(xiàn)場。頂管機其他工作系統(tǒng)的拆裝應(yīng)根據(jù)不同系統(tǒng)的拆裝要求進(jìn)行，如主頂進(jìn)、灌漿、電氣等。
2.更換更換切削頭
在拆卸頂管設(shè)備的旋挖系統(tǒng)時，應(yīng)仔細(xì)檢查切割頭，并更換磨損嚴(yán)重的切割頭。切削刀頭主要由刀頭和刀柄組成。
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